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    1. SMC片狀模塑料(片材)介紹



        片狀模塑料(sheet molding Compound),是一種千法制造不飽和聚脂玻璃鋼制品的模塑料。SMC模壓片材的組成:中間芯材是由經樹脂糊充分浸漬的短切纖維(或氈)組成,上下兩面用薄膜覆蓋。樹脂糊里含有不飽和聚脂樹脂、引發劑、化學增稠劑、低收縮添加劑、填料、脫模劑、著色劑等各種組份。其生產與成型過程大致如下:短切原紗氈或玻纖粗纖鋪放于預先均勻涂敷了樹脂的薄膜上,然后在其上覆蓋另一層涂敷了樹脂糊的薄膜,形成了一種“夾芯”結構。它通過浸漬區時樹脂糊與玻璃纖維(或氈)充分揉捏,然后集成收卷,進行必要的熟化處理。

        SMC具有良好的機械性能與簡易加工性,使其成為眾所矚目的材料。SMC成型一般只需3~6min,具有節省人力與能源,便于大量生產,提高產品質量等優點。在與各種材料進行對比中,SMC不僅優于鋼鐵、鋁等傳統金屬材料,集成收卷,進行必要的熟化處理。
       SMC具有良好的機械性能與簡易加工性,使其成為眾所矚目的材料。SMC成型一般只需3~6min,具有節省人力與能源,便于大量生產,提高產品質量等優點。在與各種材料進行對比中,SMC不僅優于鋼鐵、鋁等傳統金屬材料,而且可與一般熱塑性塑料及其它增強材料一爭高低。


      (1)與金屬材料相比,SMC具有優越的電氣性能,耐腐蝕性能、質輕以及工程設計容易、靈活等特點;
      (2)與增強熱塑性塑料相比,SMC的成型周期短,成型設備投資低,SMC制品不易變形,機械性能與熱變形溫度較高,耐化學藥品性優,且價格較低;
      (3)與一般熱塑性塑料相比,SMC的物理性能是后者不可比擬的。


      SMC特點
      1、質輕高強:可實現輕量化目標,且具有良好的抗沖吸能性;
      2、產品設計自由度大:實現產品的流線型設計,通過后粘接技術實現中空結構的成型,減輕產品重量;
      3、材料流動性好,可實現復雜結構的成型:筋、臺結構的一次成型,預埋件的成型,抽芯結構的實現;
      4、可實現轎車級表面質量水平,可實現SMC部件之間或SMC部件和金屬件之間的粘接,可實現隨車身進行高溫烤漆,線脹系數非常低。
      5、低的熱導率和良好耐腐性:隔熱一隔音一減震一耐腐蝕。





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